高純氮氣發(fā)生器采用電化學(xué)分離法和物理吸附法可制取純氮、氧氣等氣體。它利用恒定電位電解法，采用微孔膜(如石棉膜)作為兩電極的分隔板，多孔氣體擴(kuò)散型氧電極為陰極，鎳網(wǎng)為陽極，且電極安裝是采用硬支撐結(jié)構(gòu)。
具體的氮氣制取方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽，在兩電極間加上電壓≤1.5V的直流電，此時在槽內(nèi)空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強(qiáng)制循環(huán)方式”，由電磁泵帶動電解液在液路中循環(huán)，提高了電解效率。
采用這種原理產(chǎn)生的氮氣存在的問題很多，主要為：
1.加KOH液體(水)的高純氮氣發(fā)生器所產(chǎn)生的氮氣中含水量高且?guī)в幸欢ǜg性，容易造成色譜儀調(diào)試不穩(wěn)定，一旦長時間使用該氮氣必然造成色譜柱柱效降低。
2.氮氣純度偏低，對色譜儀的熱導(dǎo)檢測器的熱敏元件會造成氧化，時間一久熱導(dǎo)檢測器的靈敏度降低。
3.利用該原理產(chǎn)生的氮氣如果長時間在常壓(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)條件下使用，會造成嚴(yán)重的返液(回液)現(xiàn)象。
為了防止返液，可設(shè)計各種裝置來嘗試解決，但畢竟它還是要加液的，一旦防返液的裝置出現(xiàn)故障就會造成氣路及色譜柱報廢，嚴(yán)重的甚至可能導(dǎo)致氣相色譜儀全部報廢。
新型高純氮氣發(fā)生器電解池采用立式單液面雙陰極，全新膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。該氮氣發(fā)生器操作方便，免運輸，使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。
