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簡要描述:佳業(yè)高質(zhì)量變壓吸附制氮機(jī) 主要是作為壓縮空氣的緩沖器,起穩(wěn)定和儲存作用,此外還可以收集和排除進(jìn)入壓縮空氣源的大部分油水冷凝液。緩沖罐裝有壓力表,安全閥,排污口。
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佳業(yè)高質(zhì)量變壓吸附制氮機(jī)
佳業(yè)高質(zhì)量變壓吸附制氮機(jī)本套裝置由壓縮空氣系統(tǒng)、壓縮空氣凈化系統(tǒng)、變壓吸附制氮系統(tǒng)、氮?dú)饧兓到y(tǒng)組成。
1. 壓縮空氣系統(tǒng)
a、壓縮空氣系統(tǒng)由壓縮機(jī)和空氣緩沖罐組成,提供變壓吸附制氮裝置所需的壓縮空氣。工藝要求該系統(tǒng)提供穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量??諌簷C(jī)選用運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維護(hù)簡單,低噪音,無基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)的空壓機(jī)。
b、空氣緩沖罐主要是作為壓縮空氣的緩沖器,起穩(wěn)定和儲存作用,此外還可以收集和排除進(jìn)入壓縮空氣源的大部分油水冷凝液。緩沖罐裝有壓力表,安全閥,排污口。
2. 國產(chǎn)制氮機(jī)壓縮空氣凈化系統(tǒng)
從緩沖罐出來的經(jīng)過壓縮的空氣首*入9級過濾器,然后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)。讓壓縮空氣強(qiáng)制降溫,使空氣中水蒸汽冷凝結(jié)成液態(tài)水夾帶塵、油排出機(jī)外。冷干機(jī)好放置于壓縮機(jī)房。工藝流程采用冷凍干燥機(jī)除油水,基于四點(diǎn)原因:一是后級7級送氣管路過濾器進(jìn)氣口大液體負(fù)載:2000ppm w/w(露點(diǎn)﹤-12℃),不采用冷凍干燥機(jī),7級送氣管路過濾器易失效;二是冬季室外氣溫較低,壓縮空氣溫度降低后析出水份,堵塞管路系統(tǒng),管路系統(tǒng)需傾斜并制作排液;三是管路系統(tǒng)析出水份后易腐蝕生銹;四是以后如需提高氮?dú)饧兌龋諝鈨艋?的。
冷干機(jī)的后級為精密過濾器組,精密過濾器組由二級過濾器組成。分別是7級主管路過濾器,3級高效除油霧過濾器。7級送氣管路過濾器精度為1um,濾除1um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒,殘留油份含量1ppm w/w。3級高效除油霧過濾器過濾精度0.01um,濾除0.01um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒,99.999+%油霧;殘留油份含量0.001 ppm w/w。壓縮空氣品質(zhì)達(dá)到 ISO8573.1質(zhì)量等級1級。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進(jìn)入后級制氮部分經(jīng)變壓吸附產(chǎn)生純度≥98%的氮?dú)狻?/span>
3. 變壓吸附制氮系統(tǒng)
PSA碳分子篩制氮裝置中有兩個裝滿碳分子篩的吸附塔,潔凈、干燥的壓縮空氣進(jìn)入變壓吸附制氮裝置,流經(jīng)裝填有碳分子篩(CMS)的吸附塔。
再生是通過停止吸附步驟,降低吸附塔的壓力來實現(xiàn)的。已完成吸附的吸附塔短期均壓后開始降壓,脫除已吸附的氧氣、水、二氧化碳等組份,完成再生過程。
兩個吸附塔交替進(jìn)行吸附和再生,從而產(chǎn)生流量和純度穩(wěn)定的產(chǎn)品氮?dú)?。兩只吸附器的切換由PLC控制的程控閥自動完成。一臺變壓吸附制氮裝置的性能優(yōu)劣取決于吸附器、碳分子篩、工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)以及電磁氣動閥等部件的性能。
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